首页 > 资讯 > 公司动态
智能制造 | “隐形冠军”助力光伏行业打造智能工厂
发布时间:2018-10-23 信息来源: 浏览次数:2631

2016年、2017年连续两年摘得“浙江省隐形冠军企业”桂冠的中为光电,2018年继续发力,单晶拉棒、晶棒加工、硅棒切片、叠瓦组件等车间的自动化项目快速实施推进,势头不减。

然而,这家2005年创立于杭州的公司,作为光伏行业内最早采用无轨式AGV并大批量成功应用的企业,它的发端并不是智能制造,而是LED灯具。
 
从2005年创立至今,它在一个产品热销的时候就开发出另一个产品。从初创时期的标准检测仪器,到后来的自动分光机、编带机,再到如今搭上光伏快车,在智能制造上跨步飞跃,企业不仅发展壮大了,还一步一个台阶走得非常扎实。
传承优秀基因蓄力勃发 
 
走进位于杭州钱江经济开发区的中为光电,办公楼一楼的一面墙上全是企业多年来获得的荣誉牌匾,数了一下大致有20多块。
 
中为光电目前注册资本17500万,拥有厂房面积48000平方米,员工300余人,其中研发人员近百人,已获得国家专利50余项;国家软件著作权30项。迄今,中为作为国家半导体照明标准工作组成员单位,已参与了7项国家标准和3项行业标准的起草制定。
 
△  杭州中为自动化团队
 
公司的研发技术人员肩负“为客户打造领先的智能制造工厂”的使命,身体力行地践行核心价值观,入一线,下基层,奔波于各个客户现场,反复论证、评审并优化设计,高效实施每一个自动化智能解决方案,最终达到最优的效果。
  
艰苦务实,团结奉献的优秀基因为中为光电快速发展提供了强大的内生力量,也触发了中为光电在光伏智能化领域勇激潮头的引擎。据了解,2016年公司的产值达到了7300万元,2017年的产值1亿元,光伏行业占比超过50%。
转型升级铸造中为荣光 
 
2015年4月,中为光电成为晶盛大家庭的一份子,依托母公司的技术和市场优势,开始向“智能制造”集成商转型。而在此之前,中为光电也经历了几次转型,每次都在向智能制造更加靠近。
 
2010年,在检测仪器风头正劲之时,中为光电生产起了自动化装备——用于LED灯珠的分类和包装的分光机和编带机。
 
△  LED球泡灯自动化生产线

2013年前后,中为光电又推出了LED灯(具)的智能生产线。有了这样的生产线,LED灯(球灯泡)厂家可实现自动组装、自动老化、自动检测等系列流程的自动化,生产效率极大提高。
 
2016年,中为光电在母公司晶盛机电(300316)的支持下,涉足光伏产业,又开启了新的转型升级之路。中为光电跨出转型升级的这一步,既是精准的市场定位,更是市场发展的规律选择。
 
中为的此次战略转型也离不开一个重要的合作伙伴——海康机器人,其成立于2016年,原为杭州海康威视公司机器视觉业务部,目前已发展成为面向全球的移动机器人、机器视觉产品和算法平台的研发和提供商,海康致力于持续推动机器人智能化水平,引领智能制造进程。
 
△  2016年9月6日,晶盛机电与海康威视工业机器人应用合作。

正是对于智能制造的一致追求,两家公司于2016年9月6日签署战略合作协议,未来将在工业机器人、智能装备、智能物流、智慧物联工厂等领域开展全面深入战略合作,合作当年就成功联合开发了“光伏电池车间物流自动化项目”,作为光伏行业内首个采用无轨式AGV并大批量成功应用的案例,为光伏行业提质增效提供了新的解决思路。
 
△  无轨式AGV小车
 
有了成功的合作经验后,两家公司继续深入合作,AGV越来越多出现在客户现场,单晶晶棒原辅料、单晶圆棒、方棒及硅片的输送等等都由无轨小车来完成,大幅减少枯燥的人工搬运工作,提高车间智能化水平。
决不让客户买错东西 
 
中为光电的企业文化里有一条法则。自成立以来,一直以“决不让客户买错东西”的朴素行事原则,追求中为与客户间的双赢合作,共同实现可持续发展。
 
“不让客户买错东西”,说得直白一些,就是价格要公道,质量要过硬,售后服务也要好,让客户觉得物有所值。
 
 “光伏电池片生产车间物流自动化项目”从2016年6月调研到上线验收,中为光电“智能工厂项目组”公关了“人机协同操作安全性”“设备异常处理时的智能调度”“物流自动化系统的洁净防护”等技术难点,最终达到了预定的“智能化生产,高效化生产,无人化生产”效果。

 


以“光伏电池片生产车间物流自动化项目”为例,完成月1300万片,传统生产线需要160个工人来完成此每月产能,按照5000元/人的月薪计,每月需支付80万元工资,引进智能生产线后,完成同样产能,支付工资不足20万元,人力成本大幅减少。
 
与客户双赢,这,就是中为在激烈的市场竞争中的另一取胜之道吧!
助力光伏打造智能工厂 
 
创新求变,是中为的发展之道。从LED灯测试仪器,到分光机、编带机和智能生产线,再到光伏产品,中为一直在求变中发展,在创新中进步。
 
依托控股公司晶盛机电的优势,中为在这次转型升级中,将目光聚焦在光伏行业自动化方向发展。目前,中为已经在光伏产品电池硅片业务上实现车间物流自动化,并在客户处实际投入运营。继续大力发展自动化业务是中为光电未来之路。
 
据了解,“光伏电池片生产车间物流自动化项目”主要架构包含智能AGV小车、六轴机器人、三轴机械手、RTU智能控制系统等,运用先进的物联网技术,让各生产环节和物流系统之间的信息交互得以实现,由此实现了“花篮”(装载光伏电池片的载具)在各生产模块间运输的自动化和智能化运输。
 
作为客户自动化精益项目中的重要组成部分,车间物流自动化创新性地采用了柔性的AGV小车,大幅降低了物流系统受空间尺寸、产线设备布局的限制,满足客户车间生产工艺变更、产能增减的调整的需求。项目的成功实施,直接节省工人120人,车间生产效率提升30%,大幅提升了客户的智能生产制造水平。
 
中为光电立足于光伏、LED和半导体行业,将智能制造做为长期的努力方向,与母公司晶盛机电的高端装备制造形成配套,满足客户自动化升级改造的需求。
 
 “让制造变简单”,这是中为光电不懈的追求。
联系我们
©杭州中为光电技术有限公司版权所有 浙ICP备11013999号-1 CopyRight 2018 All Right Reseved Design By:PANNET
©杭州中为光电技术有限公司
CopyRight 2018 All Right Reseved Design By:PANNET